Linia rozlewu oleju roślinnego to kompleks maszyn przeznaczonych do rozlewu oleju roślinnego w opakowania PET.
Linia składa się z trzech jednostek:
- Jednostka napełniająca
- Jednostka zakręcająca
- Jednostka etykietująca
Jednostka napełniająca jest przeznaczona do odmierzonego rozlewu oleju z oryginalnego pojemnika do butelek PET.
Zakręcarka służy do pozycjonowania, zakręcania i zatrzaskiwania zakrętki na butelce.
Maszyna etykietująca — do nakładania etykiet samoprzylepnych.
Linia rozlewu oleju roślinnego jest przeznaczona do pakowania różnych rodzajów olejów, takich jak olej słonecznikowy, kukurydziany i oliwa z oliwek, sojowy i inne.
Zasada działania linii rozlewu oleju roślinnego:
- butelki (kanistry) są instalowane na przenośniku;
- są automatycznie przenoszone i umieszczane w pozycji napełniania cieczą;
- obecność butelek (kanistrów) w pozycji napełniania jest określana przez regulowane czujniki optyczne;
- napełnianie jest realizowane przez automatyczne urządzenie dozujące o wysokiej precyzji;
- napełniony kanister jest przenoszony do zakręcania, etykietowania i innych operacji technologicznych.
Napełnianie i zakręcanie butelek na linii rozlewu oleju roślinnego to delikatny proces. Butelki muszą być napełnione odpowiednią ilością cieczy, przy jednoczesnym unikaniu dostania się produktu na zewnętrzną powierzchnię pojemnika, a następnie szczelnie zamknięte zakrętką, aby zapobiec wyciekowi produktu. Aby napełnić butelki, są one najpierw umieszczane na taśmie przenośnika, która dostarcza je do maszyny napełniającej. Maszyna napełniająca posiada zawory odcinające, które schodzą do dna butelki i unoszą się podczas napełniania, zapobiegając tym samym pienienie się produktu, po zakończeniu procesu napełniania olej jest odcinany przez zawory bez dopuszczenia do przedostania się na zewnętrzną powierzchnię butelki. Aby napełnić każdą butelkę, wymagana jest dokładna ilość oleju, tak aby nie była przepełniona ani niedopełniona — funkcję tę pełnią pompy dozujące lub masowe przepływomierze (metodą dozowania wagowego). Gdy tylko butelka jest napełniona, porusza się wzdłuż taśmy przenośnika do jednostki zakręcającej. Zakręcarka zakłada zakrętkę na butelkę i ją zakręca. Maszyna etykietująca nakłada etykiety samoprzylepne na pojemniki o dowolnym kształcie: okrągłe, kwadratowe lub owalne.
W zależności od preferencji klienta i planowanego budżetu, instalacja butelek na przenośniku jest realizowana:
- ręcznie przez operatora;
- za pomocą stołu podającego;
- automatycznego urządzenia orientującego i podającego.
Zalety tego typu urządzenia rozlewniczego:
- regulowany zakres regulacji dawki od 0,2 do 20 litrów;
- dokładność napełniania od ±0,5% do ±1,5%;
- wydajność do 4000 dawek/godzinę;
- przekonfigurowanie do wymaganego współczynnika kształtu opakowania;
- brak wymaganych dodatkowych akcesoriów;
- konstrukcja modułowa;
- elastyczna konfiguracja.
Wybór linii rozlewniczej do olejów roślinnych to kwestia wymagająca uwzględnienia niuansów i subtelności procesów technologicznych w wielu obszarach. Jest to kolejna najważniejsza kwestia po wyborze maszyn do tłoczenia i ekstrakcji olejów roślinnych.
Dla niezawodnej i długotrwałej pracy urządzenia, dobór uwzględnia:
- materiał, asortyment, geometrię opakowania;
- zakres regulacji dawki;
- właściwości nalewanej cieczy;
- wymaganą wydajność;
- stopień automatyzacji;
- typ zakrętki;
- liczbę etykiet;
- kwalifikacje personelu obsługowego.
Linia rozlewu oleju słonecznikowego może zawierać jednostki składowe o różnym stopniu automatyzacji według Twojego wyboru. Maszyna do pakowania oleju jest przekonfigurowywana na różne typy butelek, zarówno szklanych, jak i plastikowych pojemników o różnych objętościach.
Klip wideo na górze strony wyraźnie demonstruje działanie automatycznej maszyny do rozlewu oleju w pojemniku. Inne przykłady działania urządzeń do rozlewu cieczy można obejrzeć na naszym kanale YouTube, gdzie znajdziesz również maszyny do zastosowań pozażywnościowych.
Firma TOV „Stanko-Group" jest ukraińskim producentem i specjalizuje się w produkcji automatycznych systemów rozlewu i dozowania cieczy płynnych i lepkich od 2005 roku.
Skontaktuj się z nami, chętnie zastosujemy zgromadzone doświadczenie do rozwiązania Twoich problemów!